Recubrimientos PVD
El servicio de coating PVD de alta calidad para terceros, que se hace cargo de todas las fases del proceso de acabado, desde el lavado hasta el recubrimiento.
Pensado para quienes acaban de empezar a descubrir el mundo del PVD, para quienes aún no disponen de una planta de recubrimiento interna, o para quienes enfrentan un aumento repentino o temporal de los volúmenes de producción.
El Centro de Coating PVD de Kenosistec está equipado con las tecnologías de recubrimiento más avanzadas para garantizar acabados superiores en términos de resistencia, durabilidad y prestaciones estéticas.
Garantizamos:
- Un servicio integral end-to-end
- Respeto de los plazos de entrega
- Altísima repetibilidad y mínimos rechazos de producción
- Innovación constante de los procesos y de la paleta de colores
- Máxima calidad en el acabado
- Control de calidad e informes de proceso para cada lote de producción
Hemos construido y desarrollado máquinas y procesos para una amplia gama de sectores industriales, que abarcan desde la industria automotriz y la grifería hasta la joyería y la cubertería, proporcionando soluciones innovadoras y personalizadas que transforman cada proyecto en una obra de arte única.
Nuestro equipo de expertos del Centro de Coating PVD, con décadas de experiencia en el campo, utiliza las mejores prácticas del sector para optimizar los costes del proceso de recubrimiento y garantizar tiempos de entrega rápidos sin comprometer la calidad.
Colores posibles con el Coating PVD
El coating PVD ofrece una amplia gama de colores y matices, que además pueden personalizarse según la solicitud del cliente.
Gracias a la tecnología PVD, podemos crear recubrimientos con tonalidades brillantes y duraderas, disponibles en diferentes “shades”.
Nuestros recubrimientos no solo mejoran la estética de los productos, sino que también ofrecen protección superior contra el desgaste y la corrosión, asegurando que cada pieza mantenga su belleza e integridad en el tiempo.
Cómo se desarrolla el servicio de PVD para terceros:
Muestreo y verificación de la conformidad
Consulta inicial: Nuestros profesionales realizan una primera consultoría para comprender las necesidades del cliente, proponer soluciones adecuadas a sus expectativas y establecer un rango inicial de precios.
Muestreo y fase de prueba: Se realiza una muestra de prueba para verificar la conformidad del recubrimiento solicitado. Los profesionales del Centro de Coating PVD trabajan estrechamente con los clientes para acordar los ensayos en nuestro laboratorio, garantizando los estándares de calidad requeridos.
Feedback del cliente: La muestra se envía al cliente para su revisión y aprobación. Cualquier ajuste u optimización se discute en esta fase. Una vez aprobada la muestra, comienza la producción en serie.
Producción del recubrimiento PVD
Preparación para la producción: El cliente envía las piezas al centro de coating PVD, donde se lavan y preparan cuidadosamente para el proceso de recubrimiento, asegurando la máxima calidad del resultado final.
Fase de Coating PVD: Las piezas se introducen en una cámara de vacío donde el material de recubrimiento se vaporiza y se deposita uniformemente sobre su superficie. Gracias al estricto control de temperatura, presión y composición de los gases, optimizamos las propiedades mecánicas y químicas del recubrimiento.
Informes: Todo el ciclo de trabajo se monitoriza constantemente y los datos de proceso se controlan y registran. A petición del cliente, es posible generar informes personalizados y de validación del proceso realizado.
Controles post-tratamiento PVD
Control de calidad: Cada pieza recubierta pasa por un riguroso control de calidad para verificar que el coating cumple con los estándares requeridos. El tipo y alcance de los controles se define junto con el cliente.
Embalaje y envío: Las piezas recubiertas se embalan cuidadosamente para protegerlas durante el transporte. La expedición se organiza para garantizar una entrega puntual y segura al cliente.
¿Le gustaría obtener más información sobre el Centro de recubrimiento PVD?
Descarga nuestro folleto y:
- Descubre tecnologías de vanguardia: profundiza en los procesos PVD más innovadores para mejorar la estética y el rendimiento de tus productos.
- Explora las opciones de acabado: conoce los colores y materiales disponibles para cada necesidad industrial o de diseño.
- Una herramienta útil para profesionales: ideal para ingenieros, responsables de producción, diseñadores y tomadores de decisiones del sector.
¿Sobre qué materiales puedo depositar PVD?
El recubrimiento PVD es una tecnología versátil que puede aplicarse a una amplia gama de materiales.
En el Centro de Coating PVD es posible depositar sobre:
Aleaciones metálicas: acero y sus aleaciones, aluminio y sus aleaciones, aleaciones de titanio, zama, latón, bronce, aleaciones cromadas galvanicamente
Otros materiales no metálicos: cerámicas, vidrio
En un futuro próximo también podremos recubrir algunos componentes de plásticos, incluyendo:
ABS, Babyblend, policarbonato, nylon, etc.
Pero eso no es todo… ¡Siempre estamos listos para afrontar nuevos desafíos!
¿Quieres comprobar si un material en particular puede recubrirse con PVD?
¿Por qué elegir Kenosistec?
Más de 40 años de experiencia: hemos desarrollado una competencia avanzada en diversas tecnologías y procesos de recubrimiento al alto vacío. Nuestra larga historia de innovación nos permite garantizar resultados excelentes.
Calidad garantizada: cada proceso se monitoriza y controla para asegurar que los recubrimientos cumplen con los más altos estándares de calidad, con una repetibilidad prácticamente perfecta, que permite reducir al mínimo los rechazos.
En constante evolución: la fuerte cooperación con los principales institutos de I+D italianos y europeos nos permite optimizar el uso de las tecnologías más avanzadas y mejorar constantemente nuestros procesos.
Certificados: contamos con certificación ISO 9001 y pronto obtendremos la certificación ISO 14001. Además, cumplimos plenamente con las normativas europeas REACH y RoHS, garantizando los más altos estándares de calidad y sostenibilidad.
Proceso sostenible: el Coating PVD es sostenible por naturaleza, no genera residuos ni utiliza disolventes químicos. Kenosistec también adopta tecnologías complementarias ecológicas como la pintura y el lavado, garantizando un proceso con impacto ambiental nulo.
4 Patentes (Chrome+, Hi.P.Po, Perovsky, BioK): para garantizar a nuestros clientes una ventaja competitiva significativa y productos de altísima calidad.