Centro di Coating PVD
Il servizio di Coating PVD per conto terzi di alta qualità che si prende carico di tutte le fasi del processo di finitura, dal lavaggio al rivestimento.
Pensato per chi ha appena iniziato a scoprire il mondo del PVD, per chi non ha ancora un impianto di rivestimento in-house o per chi sta affrontando una crescita improvvisa o temporanea dei volumi.
Il centro di Coating PVD Kenosistec è equipaggiato con le più avanzate tecnologie di Rivestimento per garantire finiture superiori in termini di resistenza, durata e prestazioni estetiche.
Garantiamo:
- Un servizio End-to-End completo, veloce ed efficiente
- Una minimizzazione degli scarti di produzione
- Colori Vibranti e massima qualità di adesione
- Controllo qualità e reportistica di processo per ogni lotto di produzione
Abbiamo costruito e sviluppato macchine e processi per una vasta gamma di settori industriali, che spaziano dal settore automobilistico, alla rubinetteria, fino ad arrivare alla gioielleria e alla posateria, fornendo soluzioni innovative e personalizzate che trasformano ogni progetto in un’opera d’arte unica.
Il nostro team di esperti del Centro di Coating PVD, con decenni di esperienza sul campo, utilizza le migliori pratiche del settore per ottimizzare i costi del processo di rivestimento e garantire tempi di consegna rapidi senza compromettere la qualità.
I Colori realizzabili con il Coating PVD
Il coating PVD offre un’ampia gamma di colori e sfumature, che possono essere ulteriormente personalizzate su richiesta del cliente.
Grazie alla tecnologia PVD, possiamo creare rivestimenti dalle tonalità brillanti e durature, che possiamo declinare in diverse “shades”.
I nostri rivestimenti non solo migliorano l’estetica dei prodotti, ma offrono anche una protezione superiore contro l’usura e la corrosione, assicurando che ogni pezzo mantenga la sua bellezza e integrità nel tempo.
Come si Svolge il Servizio PVD in Conto Terzi:
CAMPIONATURA E VERIFICA DELLA CONFORMITÀ
Consultazione Iniziale: I nostri professionisti fanno una prima consulenza per comprendere le esigenze del cliente, proporre alcune soluzioni adeguate alle aspettative e stabilire un primo range di prezzo.
Campionatura e fase di test: Viene realizzato un campione di prova per verificare la conformità del rivestimento richiesto. I professionisti del Centro di Coating PVD collaborano strettamente con i clienti per concordare i test sui campioni nel nostro laboratorio, garantendo gli standard di qualità richiesti.
Feedback del Cliente: Il campione viene inviato al cliente per la revisione e l’approvazione. Eventuali aggiustamenti o ottimizzazioni vengono discussi in questa fase. Passata la revisione, si comincia la produzione in serie.
PRODUZIONE DEL RIVESTIMENTO PVD
Preparazione alla Produzione: Il cliente invia i pezzi da rivestire al centro di coating PVD, che vengono accuratamente lavati e preparati per il processo di rivestimento, assicurando la massima qualità del risultato finale.
Fase di Coating PVD: I pezzi vengono inseriti in una camera a vuoto dove il materiale di rivestimento viene vaporizzato e depositato uniformemente sulla superficie dei pezzi. Grazie al controllo rigoroso di temperatura, pressione e composizione dei gas, ottimizziamo le proprietà meccaniche e chimiche del rivestimento.
Reportistica: Tutto il ciclo di lavorazione è costantemente monitorato e i dati di processo vengono controllati e registrati. Su richiesta del cliente è possibile produrre report personalizzati e di “validazione” del processo eseguito.
CONTROLLI POST TRATTAMENTO PVD
Controllo Qualità: Ogni pezzo rivestito passa attraverso un rigoroso controllo qualità per verificare che il coating soddisfi gli standard richiesti. Il tipo di controlli e l’estensione degli stessi è decisa assieme al cliente.
Imballaggio e Spedizione: I pezzi rivestiti vengono quindi imballati con cura per proteggerli durante il trasporto. Viene organizzata la spedizione per garantire una consegna puntuale e sicura al cliente.
Su Quali materiali posso depositare il PVD?
Il rivestimento PVD è una tecnologia versatile che può essere applicata su una vasta gamma di materiali. Nel Centro di Coating PVD è possibile depositare su:
Metalli: Acciaio Inox, Alluminio, Titanio, Rame…
Leghe Metalliche: Acciaio e sue leghe, Alluminio e sue leghe, Leghe di Titanio, Zama, Ottone, Bronzo, leghe cromate galvanicamente
Altri materiali Non Metallici: Ceramiche, Vetro.
Nel prossimo futuro saremo anche in grado di rivestire alcuni componenti in plastica, tra cui:
ABS, Babyblend, policarbonato, nylon, ecc…
Ma non è tutto… Siamo sempre pronti ad affrontare nuove sfide!
Desideri verificare se un particolare materiale può essere rivestito in PVD?
Perchè scegliere Kenosistec?
Con oltre 40 anni di esperienza, abbiamo sviluppato una competenza avanzata nelle più diverse tecnologie e processi di rivestimento ad alto vuoto. La nostra lunga storia di innovazione ci permette di garantire risultati eccellenti
Qualità Garantita: Ogni processo è monitorato e controllato per assicurare che i rivestimenti soddisfino i più alti standard di qualità, con una ripetibilità praticamente perfetta, che consente di ridurre al minimo gli scarti.
In Costante Evoluzione: La forte cooperazione con i principali istituti di Ricerca e Sviluppo italiani e europei ci consente di ottimizzare l’uso delle tecnologie più avanzate e migliorare costantemente i nostri processi.
Siamo certificati ISO 9001 e a breve otterremo la certificazione ISO 14001. Inoltre, rientriamo pienamente nei criteri delle normative europee REACH e RoHS, garantendo i più alti standard di qualità e sostenibilità.
Processo Sostenibile: Il Coating PVD è sostenibile per natura, non produce scarti né utilizza solventi chimici. Kenosistec adotta anche tecnologie complementari ecocompatibili come la verniciatura e il lavaggio, garantendo un processo con impatto ambientale nullo.
4 Brevetti (Chrome+, Hippo, Perovsky, BioK) per garantire ai nostri clienti un vantaggio competitivo significativo e prodotti di altissima qualità.