Qualità, Efficienza e Semplicità d'utilizzo
Scopri i modelli KSACoating PVD: rivoluziona il look dei tuoi prodotti
Le nostre macchine per il coating PVD sono progettate per garantire risultati di finitura impeccabili su una vasta gamma di substrati. Questo permette di sperimentare l’incredibile versatilità e bellezza del PVD, garantendo risultati eccezionali e duraturi.
Macchine PVD customizzate
Le nostre macchine PVD avanzate sono personalizzabili: creiamo soluzioni su misura che coprono una vasta gamma di settori decorativi quali la rubinetteria, il settore moda, la gioielleria, l’home furniture, la posateria, l’orologeria, l’automotive e molti altri per soddisfare anche le aspettative più ambiziose.
Coating PVD antibatterici e antivirali
Tecnologia all’avanguardia che abbatte il rischio di diffusione di batteri e virus sulle superfici trattate, per offrire un valore aggiunto ai settori in cui l’igiene è di fondamentale importanza.
Vantaggi del coating PVD per i prodotti decorativi:
- Aumento della durata nel tempo
- Aspetto estetico accattivante
- Maggiore resistenza alle sollecitazioni meccaniche
Macchine PVD per rivestimenti decorativi
Le Macchine “KSA” sono disponibili in diverse taglie, dalla forma più compatta per piccole produzioni, a quella più accessoriata con doppia giostra per gestire produzioni su larga scala e adattarsi a esigenze specifiche di deposizione e dimensioni dei pezzi da trattare. Le nostre macchine PVD sono equipaggiabili con Arco Catodico, Sputter system , PECVD e l’esclusiva Sorgente Sputtering Hi.P.Po e altre tecnologie speciali.
KS 1300 Chrome +
Dove la plastica e il cromo si incontrano
- Doppie Giostre
- Pompaggio Primario: Doppia Diffusione
- 100% Tecnologia patentata per cromare componenti in plastica testata per il settore Automotive
- Area utile: 1200x Ø 1100 [mm]
- Fino a 15 sorgenti CAE
- Ready to Hi.P.Po
- Sputtering: Hipims, DMR e/o Planare
- No. di Telai: fino a 12 posizioni
- Footprint Salva Spazio
KS 1300 Speed
Il meglio della KS1300… ancora più veloce!
- Piu leggera. Piu potente.
- Footprint Salva Spazio
- H o L type
- Pompaggio Primario: Doppia Diffusione
- Riduzione del 25% del tempo di pompaggio
- Area utile: 1200x Ø 1100 [mm]
- Fino a 15 sorgenti CAE
- Ready to Hi.P.Po
- Sputtering: Hipims, DMR e/o Planare
- No. di Telai: fino a 12 posizioni
- Footprint Salva Spazio
KS 1300 Standard
Per ogni applicazione, a piena capacità produttiva
- Area utile: 1200x Ø 1100 [mm]
- Fino a 15 sorgenti CAE
- Ready to Hi.P.Po
- Sputtering: Hipims, DMR e/o Planare
- No. di Telai: fino a 12 posizioni
- Footprint Salva Spazio
- Pompaggio primario: Diffusione
KS 1000
Tutto il meglio della tecnologia PVD
- Area utile: 800x Ø 800 [mm]
- Fino a 7 sorgenti CAE
- Ready to Hi.P.Po
- No. di Telai: fino a 12 posizioni
- Sputtering: Hipims, DMR e/o Planare
- Pompaggio Primario: Turbo
- Disponibile anche in Double Door
KS 700
Compatta. Il primo passo verso il PVD
- Area utile: 650x Ø 650 [mm]
- Fino a 3 sorgenti CAE
- No. di Telai: fino a 8 posizioni
- Sputtering: Hipims e/o Planare
- Pompaggio Primario: Turbo
Una vasta gamma di colori con i rivestimenti PVD
La gamma di colori possibili per i rivestimenti PVD è ampia e dipende principalmente dai materiali utilizzati.
Le possibilità di colore includono tonalità metalliche, colori vivaci, finiture opache, satinate o lucide e sottili sfumature.
I rivestimenti PVD possono essere realizzati per ottenere colori come oro, oro rosa, argento, bronzo, nero e molti altri, permettendo di personalizzare i prodotti secondo i desideri e gli obiettivi estetici dei clienti. Con il supporto dei nostri specialisti, è possibile anche realizzare colori custom per dare un tocco extra di personalità al prodotto finito.
La tecnologia PVD può essere utilizzata per rivestire una grande varietà di materiali, tra cui: Metalli, Plastica, Vetro, Materiali compositi.
Sistemi Sputtering per il trattamento PVD
Lo sputtering è una tecnologia di trattamento PVD molto flessibile che permette di depositare materiali su substrati in modo controllato, uniforme e aderente. La capacità di depositare anche a basse temperature rende questi sistemi adatti per trattamenti PVD versatili, utilizzabili su una varietà di materiali sensibili al calore, come le materie plastiche.
Con la nuova tecnologia sputtering “Hi.P.Po” è possibile ottimizzare le deposizioni in termini di:
- Costi energetici: riduzione fino al 36%
- Consumo/costo del target: riduzione fino al 50%
- Velocità di deposizione: 10 volte più veloce a parità di materiale depositato
Vuoi muovere i primi passi nel mondo del PVD?
Vuoi saperne di più sulla tecnologia PVD?
Scarica la nostra guida per scoprire:
- Come avviene il processo di deposizione PVD
- I Vantaggi del PVD
- I numerosi campi di applicazione
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